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數(shù)控龍門(mén)式等離子切割機(jī),龍門(mén)等離子數(shù)控切割機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-08-08 12:49:43專(zhuān)業(yè)重型龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)廠(chǎng)家,提供數(shù)控龍門(mén)式等離子切割機(jī),龍門(mén)等離子數(shù)控切割機(jī)價(jià)格,龍門(mén)數(shù)控等離子火焰切割機(jī)廠(chǎng)家,龍門(mén)等離子切割機(jī),龍門(mén)數(shù)控火焰切割機(jī):找龍門(mén)式數(shù)控等離子切割機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)請(qǐng)致電:189-8629-0037
YCLM-4000系列龍門(mén)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)
本機(jī)型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機(jī)可連續(xù)不停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作。
本機(jī)型適合有實(shí)力的中、高端用戶(hù)。
一、系統(tǒng)概況
YCSK數(shù)控系統(tǒng)是本公司自主研發(fā)的一款專(zhuān)業(yè)型火焰/等離子/激光切割控制系統(tǒng)，該產(chǎn)品采用XPE嵌入式操作系統(tǒng)，工控機(jī)結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)功能強(qiáng)大，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，容易上手，適用于火焰/等離子/激光切割等加工行業(yè)。
二、主要功能
1、采用XPE嵌入式操作系統(tǒng)，具有穩(wěn)固的數(shù)據(jù)安全措施和一鍵系統(tǒng)快速恢復(fù)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
2、多種語(yǔ)言版本一鍵切換。
3、零件圖形顯示、縮放、旋轉(zhuǎn)、鏡像、陣列功能。
4、斷電斷點(diǎn)記憶功能：即使切割中突然斷電，上電后即可準(zhǔn)確、迅速找到斷點(diǎn)，恢復(fù)切割。
5、鋼板矯正功能：即使鋼板斜置，亦可進(jìn)行矯正切割，有效利用板材。
6、動(dòng)態(tài)調(diào)速功能：在切割過(guò)程中，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)速。對(duì)于激光加工模式，速度變化時(shí)，出光能量自動(dòng)調(diào)整。
7、沿軌跡后退、前進(jìn)、停止功能。
8、控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)割縫補(bǔ)償，割縫補(bǔ)償動(dòng)態(tài)削平防干涉處理。
9、多級(jí)預(yù)熱、穿孔功能：時(shí)間隨時(shí)調(diào)節(jié)且可記憶。
10、支持火焰、等離子、激光三種切割模式。
11、支持自動(dòng)套料，自動(dòng)設(shè)置引線(xiàn)，數(shù)控系統(tǒng)與自動(dòng)套料一鍵切換，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。
12、支持多種文件格式，plt、dxf、NC、ai等。
13、等離子模式下拐角提前關(guān)閉調(diào)高、終點(diǎn)提前斷弧設(shè)置。
14、弧壓、撞槍實(shí)時(shí)檢測(cè)。
15、反向間隙補(bǔ)償，機(jī)器裝配誤差在一定程度上能通過(guò)軟件補(bǔ)償。
16、支持I/O自定義功能。
17、診斷功能。外部I/O接口可以通過(guò)診斷界面進(jìn)行診斷，方便售后維護(hù)。
三、系統(tǒng)特色
1、嵌入式工控主機(jī)：2GDDR2內(nèi)存，4G固態(tài)電子硬盤(pán)，1.8G處理器，15（12）寸高亮度工業(yè)液晶屏,15（12）寸電阻觸摸屏，支持鼠標(biāo)、鍵盤(pán)和觸屏控制。
2、可靠性強(qiáng)，具有防范等離子強(qiáng)干擾等能力。
3、外部接口：USB2.0、RS232、100M網(wǎng)絡(luò)接口。
4、機(jī)箱：全鋁合金結(jié)構(gòu)，防電磁輻射、抗干擾、防靜電 。
5、系統(tǒng)提供16路光電隔離輸入，16路光電隔離輸出。
6、聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：2軸，可以擴(kuò)展為4軸。
7、采用U盤(pán)讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)。
橫向軌距（mm） | 4000-6000（或以上定制） | 有效切割寬度（mm） | 單割炬軌距減800 |
縱向?qū)к壾壘啵╩m） | 8000（或以上選配） | 有效切割長(zhǎng)度（mm） | 縱向軌長(zhǎng)減2000 |
豪華火焰割炬（組） | 1把 | 火焰切割厚度（mm） | 1組8-200 |
等離子電源割炬（組） | 根據(jù)用戶(hù)需求選配 | 等離子切割厚度（mm） | 視選配等離子電源功率而定 |
切割精度 | ±0.3mm | 整機(jī)空程速度（mm/min） | 6000-9000，高達(dá)12000 |
走位精度 | ±0.2mm | 整機(jī)火焰切割速度 | 100-750mm/min |
重復(fù)定位精度 | ±0.2mm | 整機(jī)等離子切割速度 | 100-4000mm/min 選配件 |
火焰切割機(jī) | 等離子切割機(jī) | ||
電源電壓 | 220V±10V 50Hz | 電源電壓 | 380V±10V 50Hz |
輸入功率 | 3KW | 輸入功率 | 視選配等離子電源功率而定 |
氣源 | 氧氣+燃?xì)?/span> | 氣源 | 空氣 |
氧氣入口壓力 | 0.8-1.0MPa | 空氣壓縮機(jī) | 1臺(tái)，客戶(hù)自備 |
燃?xì)馊肟趬毫?/span> | 0.04-0.1MPa | 油水分離器 | 1臺(tái)，客戶(hù)自備 |
氧氣純度 | 99.6%以上 | ||
環(huán)境溫度 | -10℃~+40℃ | ||
相對(duì)濕度 | ≤90%無(wú)冷凝 | ||
周邊環(huán)境 | 通風(fēng)，無(wú)較大沖擊或震動(dòng) | ||
用戶(hù)自備范圍 | 設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺(tái)、縱向氣管線(xiàn)路吊裝托架（供方提供圖紙）等 | ||
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
執(zhí)行ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)；
整機(jī)氣密性：符合JB/T5101-1999標(biāo)準(zhǔn)；
切割質(zhì)量及尺寸精度：火焰-符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn)；
等離子-符合JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。
序號(hào) | 火焰切割工藝 |
1 | 數(shù)控龍門(mén)式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料； |
2 | 數(shù)控火焰可對(duì)8-150mm碳鋼進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料； |
3 | 火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備，根據(jù)用戶(hù)需求選配； |
4 | 火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ?，燃?xì)獠捎靡胰?、丙烷、液化氣等?/span> |
序號(hào) | 等離子切割工藝|（選配） |
1 | 數(shù)控龍門(mén)式等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料； |
2 | 數(shù)控等離子切割機(jī)可對(duì)厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料； |
3 | 等離子切割可配置水循環(huán)切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備，根據(jù)用戶(hù)需求選配； |
4 | 等離子切割采用空氣、氧氣、氮?dú)狻2、H35、F5、H20等。 |
橫梁、端架 | 床身結(jié)構(gòu)經(jīng)由設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化，力學(xué)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性高，經(jīng)由時(shí)效處理后，床身不變形，粗加工及精加工二道工藝成型，運(yùn)動(dòng)軸電機(jī)座壓緊由直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向，制造裝配檢驗(yàn)工藝達(dá)上百道。整體設(shè)備工作精度高。運(yùn)動(dòng)部位配用精度7級(jí)齒輪齒條。 |
導(dǎo)軌 | 縱向?qū)к壊捎?4Kg級(jí)重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)專(zhuān)用磨床精密加工而成橫向?qū)к壊捎秒p軸心直線(xiàn)導(dǎo)軌，精度高、易維護(hù)、耐用。 |
傳動(dòng) | 縱橫向傳動(dòng)采用齒輪齒條嚙合，配上進(jìn)口精密行星齒輪箱減速，具有高輸出扭矩、低噪音、長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑等特點(diǎn), 從而實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng)。 |
氣路 | 所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動(dòng)點(diǎn)火器，輕易實(shí)現(xiàn)人工智能控制。 |
割炬 | 割炬組成：移動(dòng)安裝板、升降裝置、升降電機(jī)、割炬、夾持器、安全回火防止器、進(jìn)口軟氣管等； 割炬調(diào)高方式：火焰---手動(dòng)、電動(dòng)及電容式自動(dòng)三種 |
售后服務(wù)
1.售前（選型）：
（1）根據(jù)用戶(hù)對(duì)所購(gòu)設(shè)備的需求、使用環(huán)境、用途等要求為客戶(hù)提供全面、專(zhuān)業(yè)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的切割解決方案，提供全程技術(shù)支持；提供一對(duì)一量身定制產(chǎn)品；免去用戶(hù)后顧之憂(yōu)，讓您選擇更輕松、方便、準(zhǔn)確、省錢(qián)、省力；
2.售中（合同成立）：
（2）免費(fèi)提供指導(dǎo)軌道安裝基礎(chǔ)圖紙、切割臺(tái)圖紙和外部吊裝管氣路及劃線(xiàn)圖紙；
（3）免費(fèi)提供送貨上門(mén)服務(wù)；
（4）免費(fèi)提供安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)；免費(fèi)提供工藝指導(dǎo)服務(wù)；
（5）免費(fèi)提供終身技術(shù)支持服務(wù)；
3.售后（驗(yàn)收完成）：
（6）接到用戶(hù)報(bào)修請(qǐng)求后，提供解決方案，國(guó)內(nèi)設(shè)有12個(gè)維修服務(wù)分支機(jī)構(gòu)；
（7）免費(fèi)提供設(shè)備整機(jī)保養(yǎng)服務(wù)。
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